秦嗣华，男，38岁，汉族，中共党员，高级工程师，2000年1月参加工作，现任吉林化纤集团有限责任公司长丝一车间分会主席、安全员、纺丝教练。自参加工作的21年来，他始终把“社会主义是干出来的，新时代是奋斗出来的”作为人生的座右铭，以“爱岗敬业、争创一流、勇于创新、甘于奉献”的工作作风，带动和感染了身边的同事和员工。通过不懈努力，他先后荣获“全国纺织行业技术能手”“吉林省突出贡献高技能人才”“吉林省技术能手”“吉林省政府津贴”“国务院政府特殊津贴”等荣誉称号。 

　　一、创新引领，扛起“走在前列”的光荣使命。 

　　时代决定使命，使命呼唤担当。近年来他始终坚持理论知识的学习和更新，学习习总书记讲话精神，不断增强政治素养，深入现场调研，他把精湛的专业技术应用到生产实践当中，参与人造长丝大型化的企业科技创新重点项目，紧跟攻关步伐，解决‘卡脖子’问题。2020年习近平总书记在两会期间指出，东北要扬长避短、扬长补短，奋力走出全面振兴新路子。秦嗣华深受启发，吉林化纤自14年开始研发丝饼大型化，工艺上单个丝饼重量由540g向640g、840g、940g逐渐增重，在内在质量没有受到影响的情况下，1.3kg大丝饼开发成功，实现了织造效率的提高，满足下游的需求。但公司现有的纺丝设备不能够支撑产品的批量生产。如何突破这个瓶颈，进一步提高工作效率，把传统企业优势发挥出来？他结合生产实际，提出了将丝饼大型化设备改造的想法，从源头治理，并结合他参与的控费降耗促生产的活动，在保障设备安全正常运转的前提下，天天琢磨，不停思考，通过反复观察部件的原理和特性，对手柄局部进行改造，使单筒重量提高50%，有效减少了接头数量，带动了下游效率提高。通过此项攻关改造，大大的提高了公司人造丝板块的生产运行效率，年可节约吨丝成本200万左右。同时，为进一步提高产品质量和用户使用效率，秦嗣华组织实施大型化技术生产、做到匀质化、细旦化，单饼重量提高1.5倍，颠覆传统的生产工艺，打破固有品种模式，可生产30D-500D有光、无光产品以及抗菌、阻燃、色丝等功能性、差别化产品。产品可替代国际顶级的筒管法产品，主要用于高端机织、针织领域，产品全部销往国内高端整经市场，出口欧洲、韩国等国际市场。随着大丝筒在梭织、厨卫、丝绒等高端领域的全面推广，他所带领进行的工艺、设备改造攻关完成后，满足了下游纺织企业自动化、高效率的生产需求，使吉林化纤的人造丝成功替代品同行业产品，成为用户首选，为企业产品质量升级和拓展销售市场做出了突出贡献。 

　　二、发扬技艺，坚持“工匠精神”的使命担当 

　　作为一名化纤工匠，他始终立足本岗不断钻研，难题面前敢闯敢试、敢为人先，不但具有担当的决心和勇气，更有提出问题的魄力和解决问题的能力。2006年他作为生产骨干被集团公司派往德国学习连续纺纺丝技术，他利用宝贵的学习时间很快的掌握了纺丝截面成型、处理线操作等连续纺纺丝技术。创新永远在路上，他并没有止步于眼前，多年来他继续研究、创新生产技术，面对满筒率提升徘徊不前的问题，他扎根在生产一线，针对纺丝可纺性不稳定、纺丝过程中出现结晶等突出影响质量的问题，他夜以继日、庖丁解牛般细致研究，精心的总结出《纺丝岗位分丝法》、《纺丝浴槽调整法》、《凝固辊硭硝处理法》、《水系统清理法》、《落丝操作法》等多项先进操作法，通过岗位工的实践摸索，以上方法不但有效的提升了产品品质，更大大的提高了岗位工的工作效率。操作法运行半年时间，实现人员持续精简，优化8人至其他生产岗位，为公司节约人工成本200余万元/年。 

　　以精细化管理助推项目开车成功。新七纺项目是股份公司第四个连续纺项目，他做为一名具有丰富纺丝经验的基层管理者，被分配到新车间开展工作。他充分发挥了“工匠精神”的引领作用，为了使新车间生产尽快稳定，全面提升产品质量，无论是从络筒时间点控制、现场温湿度调节还是分级员工操作等方面，他都细致研究、推敲，找到最适用的生产标准，紧盯员工规范操作，使新项目开车后仅用2周时间A级品率便提升到94%以上，不良品降到3%以下，全满筒率、双A率达到75%以上，圆满完成了公司制定的“项目开车1个月内达产达标”工作目标，累计为公司增创效益高达300余万元。 

　　三、授业传承，锻就“金牌讲师”的责任坚守 

　　秦嗣华作为全国纺织行业技术能手，他积极发挥传、帮、带的作用，为了进一步提升班组长的综合素质，他一方面积极探索班组长内训新模式，将有管理经验、专业技术知识深厚的老班长、各级骨干聚集起来，作为企业内部的内训讲师，为新任班组长及后备力量安排内训课程；另一方面要继续引入外部力量，补充完善新的班组建设管理内容；同时强化后续跟踪指导和评价，对培训内容加强实践巩固和督导，确保知识成果有效转化，满足公司新建项目对班组管理的人才需求。 

　　他是从生产一线一步步成长起来的专业人才，对生产工序各环节掌握透彻，经常无私的为员工传道授业。他积极发挥党员模范带头作用，为了提高产品质量，他经常加班至深夜，完善各类规章制度、操作规程，建立培训、能力提升计划。为提升员工操作水平，他结合公司培训计划，先后开展“新员工技能竞赛”、“岗位练兵选拔”、“技术知识竞赛”等活动。邀请维修人员讲解设备运行和使用方法、向上领题攻关、向下发动班组设立一个生产质量目标，并带领车间青年员工、大学生、技术员全程参与，实现全员全过程质量管理。一枝独秀不是春，百花齐放春满园。近五年来，他带徒弟320余人，培养出高级技工、高级技师、管理人员共计32名，为公司六纺、新七纺、十纺项目输送了152名优秀的纺丝人才,在缓解社会就业压力的同时，也为公司培养了大量的新生力量。 

　　四、领题攻关，争做“老牌国企”的一线先锋 

　　他严于律己，克己奉公，带头弘扬企业优良传统。发扬了“奉献、敬业、负责、创新、自律”的企业精神，带头撸起袖子加油干，挽起裤脚趟泥淖，持续进行创新攻关，绿色生产不断取得新突破。在企业转型升级挑战极限降成本、全员创新突破年、以颠覆性思维为企业发展的各项生产活动中，秦嗣华坚持从优化工艺、革新技术、降本增效等方面细化深化，深入延伸合理化建议、献计献策、提出20多项合理化建议，并参与实施，均收到良好效果，累计创效高达400多万元。他提出的“改造废胶回收二次利用”改造项目，将原来生产产生的废胶下排改为利用胶桶储存，实现日回收粘胶110升，年为公司增加效益149.3万元。同时他积极参与车间《提产提速攻关增效益》项目，将丝筒从原来的140m/s的纺速提到150m/s,月提产达90吨，每年为公司增创效益近300万元。他就如何保证丝筒染色均一性这一问题，根据多年的纺丝经验，不断对上浆系统与水系统关键控制点进行研究，找到了影响染色的关键性因素，不负众望的提出了上浆系统与水系统不达标点十六条，并取得了事半功倍的效果，环比染色四级率增加近2.2%，AA级品率增加3%，一季度为公司增创效益近80万元。 

　　“精益求精，问题到我为止”、“天天琢磨，不停完善”的工匠精神、劳模精神，“像经营家庭一样经营企业、像爱护自己财产一样爱护企业财产”的责任感在他的带领下遍布在车间的每一个角落。为企业谋发展、为员工谋利益的导向观、发展观、效率观、奋斗观成为他带徒、奉献的行动指南，使车间及公司的运行效率和发展优势得到了极大提升，相信未来的工作上，他也将永不止步、一往无前，将自己的“工匠精神”“传承精神”奉献在吉林化纤这片高质量发展的热土上。